企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 广州 番禺区 |
联系卖家: | 桂章 先生 |
手机号码: | 18819808986 |
公司官网: | kailing.tz1288.com |
公司地址: | 广州市番禺区钟村街钟四工业二路四号之一 |
发布时间:2022-04-16 02:19:00 作者:凯棱微波设备
微波肉制品解冻设备——广州市凯棱工业用微波设备有限公司是专门生产微波解冻设备、微波水产品解冻设备的。
要保证冷藏食品的品质,必须科学地进行解冻。使用温度过高的快速解冻或在水里浸泡都是不可取的。由于试验表明,食物在解冻过程中,在温度升高至0° C至8° C、70~90%相对湿度时,食物内部和外部的冰晶会被溶解成水分,从而被细胞重新吸收,从而防止了可溶性物质的损失。若使用高温快速解冻,则会随着冰晶中的水份和可溶性物质一起流失,失去食物的香味和营养,从而影响食物的品质。
正确的解冻方式是将食物放入室温(0-20℃),或用15℃的自来水进行快速解冻,避免在水里融化。
速冻方便面的解冻方式是,将其与包装一起从冷冻室转移到冷库,然后再用凉水把冷冻食品和包装袋一起放入冰柜中解冻。
冷藏食物一旦解冻,必须马上进行处理和烹饪,否则会导致食物的腐烂和营养流失。
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近几年,随着对新鲜肉类产品的需求激增,国内的速冻原料市场也随之兴起,而在连锁快餐业中,大量采用速冻原料产品,因此,冷冻食品成为人们关注的焦点。
冷冻可以延长食物的保质期,而不会对食物的新鲜程度造成很大的影响。目前,在我国速食业中,冷冻食品的种类越来越多,其中以海鲜、肉类为主。随着冰冻原料的加入,原本以面条为主的快餐业,在种类、烹调等方面都有了质的飞跃。在快餐业中,冷冻食品的解冻方式对其颜色、味道、质量有着深远的影响。比如肉类罐头,每天都要解冻数百斤,如果是用水或者天然解冻,这得花费多大的人力和物力?另外,对罐头食品的保水性、色泽、弹性、安全性等诸多品质指标的解冻处理,也会对生产周期、生产地点、生产成本产生重要影响。
在大规模食品生产过程中,解冻是一项十分关键的技术。随着微波解冻技术的不断发展,其在解冻方面的应用也日益显现出其的***性。该技术在鸡,鸭,鹅,牛,羊,驴,猪,鱼等肉类产品中得到了广泛的应用。
采用微波解冻技术,快速解冻,利用微波可以穿透被加热的材料,实现对人体的加热,节省成本,解冻工艺简便,采用微波解冻技术淘汰了天然解冻的隔板和架子,减少了水解冻造成的水资源浪费,而且,解冻均匀,不会产生外热内凉的情况,保证了食物的营养价值,不会变质,保持了解冻后的食材味道,保证了蛋白质、氨基酸、维生素等营养成分的保存。
随着我国木质微波干燥设备的广泛使用,在工业化、工业化、现代化发展过程中,存在着许多亟待解决的问题,亟需制定相应的技术标准。目前国内尚无技术标准,干燥设备的规格型号混乱,争议也越来越多,主要是木材干燥设备、装配、材料等的技术指标、木材烘干设备的验收、自动控制设备的精度对烘干质量的影响、烘干设备的技术产权、概念模糊的合同条款等。因为许多微波干燥设备厂家的销售合同中,通常仅注明产品型号,容量,外壳材料,控制装置,数量,价格等,对木材的堆放、流通、微波能量的分配、介质的加热速率、微波能量的均匀性、干燥室的保温性能、密封性、防腐蚀性能、能耗、干燥品质、干燥费用等方面的技术、经济指标。同时,由于国内生产微波干燥炉的厂家对某一型号的产品制定的企业标准较少,这就造成了对产品回收的难度,并由此引发了争议。一些新产品没有经过一定的试生产,也没有进行技术鉴定,直接投入市场,导致了产品的质量不能得到保障。
微波干燥技术可以解决家具干燥问题,因为很多家具公司都是用木材来制造的,所以必须要进行大量的干燥。如果不能及时干燥,就无法立刻投入生产,这将造成市场上的短缺。
随着现代科技的飞速发展,这一问题得到了很好的解决。现代的微波干燥设备,可以让木材本身产生高温,而不是通过热传导,而是通过内外两种方式进行加热,从而增加了木材中的结合水、自由水、吸附水和水的扩散,而且木材内部温度的变化很小,可以很好地改善木材的品质,而且不需要燃料、锅炉、环境、温度、辐射。不仅是为了改善工作环境,更是符合社会对节能减排的需要。
微波冷冻技术是利用特定的电磁波对冷冻食物进行解冻。常规的冷冻食物(原材料)需要在室温下或在加热器(或热水)中进行。冷冻食物的热传导系数要高于未冷冻食物,因此,冷冻食物的热传递是从表里传热。
在解冻温度固定的情况下,解冻过程中,外层的热传导要比内部的要慢,解冻的时间要长,容易导致果汁的损失,从而影响解冻后的食品品质。
由于微波能在低温下具有很高的穿透能力,以及冰体的介电性质,因此,在工业上应用微波解冻、调温冷冻肉制品,不仅可以达到新鲜肉类的品质,而且可以更好地利用肉类原料,并且可以在解冻后进行进一步的加工。微波冷冻技术是利用特定的电磁波对冷冻食物进行解冻。
与自然解冻、水浸或水洗解冻比较,其解冻时间短,内外受热均匀,肉损耗减少,营养成分不流失,解冻环境清洁,产品卫生标准高等突出特点。
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